5分間のスクリーニング
手付金を支払ったり輸送を手配したりする前に、次の10の質問に答えてください。
| 質問 | 確認済み | 要対応 | 所有者 |
|---|---|---|---|
| 機械の正確な識別と構成は文書化されていますか？ | ☐ | ☐ | |
| 機械はすべての出入口、曲がり角、通路を通過できますか？ | ☐ | ☐ | |
| 床または基礎は、負荷のかかった状態の機械に適していますか？ | ☐ | ☐ | |
| 設備に必要な電圧、相、周波数、容量はありますか？ | ☐ | ☐ | |
| 変圧器や相変換の必要性は解決していますか？ | ☐ | ☐ | |
| 圧縮空気、クーラント、ミスト、排気、水、排水の要件は判明していますか？ | ☐ | ☐ | |
| 輸送、許可、荷下ろし、重量物運搬・据付の範囲は書面化されていますか？ | ☐ | ☐ | |
| 据付、レベル出し、立ち上げ、検収の責任は割り当てられていますか？ | ☐ | ☐ | |
| 工具、ワーク保持具、検査、ソフトウェア、プログラムは準備できていますか？ | ☐ | ☐ | |
| オペレーター、保守要員、サービスサポート、安全手順は準備できていますか？ | ☐ | ☐ |
答えが不明な項目があっても、その機械が良い買い物である可能性はあります。不明点は、想定外の出来事になる前に計画と予算に組み込んでおくべきだというだけです。
1. 対象機械を正確に特定する
銘板、制御装置、オプションリスト、保守記録、売主の文書から情報を記録してください。
- メーカー：
- モデル：
- 製造番号：
- 製造年：
- 制御装置のメーカーと世代：
- 主軸構成：
- 各軸のストローク：
- テーブル、チャック、または加工領域の寸法：
- 工具本数とテーパー：
- 付属オプション：
- 付属アクセサリー：
- 付属のツーリングとワーク保持具：
- 現在の所在地：
- 稼働状況：
保管すべき証拠
- ☐ 銘板の写真
- ☐ 制御装置の電源投入時の写真
- ☐ 製造番号の写真
- ☐ オプションシートまたはビルドシート
- ☐ 保守・サービス履歴
- ☐ 入手可能な場合、運転動画
- ☐ アラーム画面または診断情報
- ☐ 付属するものと除外されるものすべての書面リスト
MBB機械購入ガイドと機械の識別とオプションのガイドから始めてください。
2. 物理的な搬入経路を確認する
機械の設置面積は搬入時の必要スペースと同じではありません。
測定：
- 機械の幅、奥行き、高さ、輸送重量
- 木枠、パレット、スキッド、輸送用補強材の寸法
- 扉の幅と高さ
- 荷受け場の高さと耐荷重
- 上部クリアランス
- 通路幅
- 旋回半径
- 床の段差、スロープ、ピット、排水溝
- クレーン、門型クレーン、フォークリフト、トウジャッキの使用可否
- 最終的なサービス用クリアランス範囲
ルートに関する注記
- 最も狭い幅制限：
- 最も低い高さ制限：
- 最も急な曲がり角：
- 床面の障害物：
- 一時的な取り外しが必要なもの：
- 最終的な保守用クリアランス：
重量物運搬・据付業者が到着する前に、設置面積、レイアウト、搬入経路のガイドをご利用ください。
3. 床と基礎を確認する
工場の床だからといって、どの機械にも自動的に適しているとは考えないでください。
機械の資料と有資格の専門家に確認してください：
- 積載時の機械重量と重心
- レベリングポイントの数と位置
- 集中荷重と振動に関する考慮事項
- 入手可能な場合はスラブ厚と配筋の情報
- アンカーの要件
- 防振パッドまたは基礎の要件
- ピット、トレンチ、排水、クーラント漏れ防止の必要性
- 扉、ガード、コンベヤ、保守パネルのためのクリアランス
判断の記録
- 書類の確認者：
- 必要な基礎または床の工事：
- 作業完了者：
- 完了日：
- 未解決の問題：
基礎と床荷重のガイドをお読みください。
4. 電源の準備状況を確認する
機械の銘板を記録してください。馬力だけで設備との適合性を推定しないでください。
記録：
- 必要電圧：
- 相：
- 周波数：
- 全負荷電流または定格電流：
- 推奨される断路器または保護装置の情報：
- 変圧器の要否：
- 相変換器の要否：
- 施設の受電電圧：
- 利用可能な容量：
- 断路器の位置：
- 導体の経路と長さ：
電気の設計、施工、検証は、有資格の専門家と適用される規程の領域です。MBBが提供するのは計画用のリファレンスであり、電気工学のサービスではありません。
機械電気リファレンス、銘板データガイド、施設電源計画ガイドをご利用ください。
5. 付帯ユーティリティを確認する
| ユーティリティ | 要件 | 既存の容量 | 必要な作業 | 所有者 |
|---|---|---|---|---|
| 圧縮空気 | ||||
| クーラント | ||||
| ミスト捕集 | ||||
| 排気 | ||||
| プロセス用水 | ||||
| 排水 | ||||
| チラー | ||||
| 油圧サポート | ||||
| 切りくず処理 | ||||
| ネットワーク接続 |
圧縮空気、クーラント、ミスト、ユーティリティのガイドをお読みください。
6. 輸送と重量物運搬・据付（リギング）を書面で定める
見積書には合計価格以上の情報が示されているべきです。
確認事項：
- 引き取り場所とアクセス条件
- 売主の積み込み責任
- 固定、補強、ラッピング、雨風対策
- 運送会社とトレーラーの種類
- 大型または重量超過貨物の許可取得責任
- ルート上の制限と予約の要件
- 貨物保険、重量物運搬・据付（リギング）保険、賠償責任保険の書類
- 配送先と現場の状況
- 荷下ろし機材と吊り上げ計画
- 設置、レベル出し、アンカー固定、清掃
- 損傷の記録と請求手続き
- キャンセル、遅延、待機、変更指示に関する条件
必要な連絡先
- 売主の連絡先：
- 運送会社の連絡先：
- 重量物運搬・据付業者の連絡先：
- 保険連絡先：
- 施設の連絡先：
- 配送予約：
輸送、許可、重量物運搬・据付のガイドと機械の重量物運搬・据付ディレクトリをご利用ください。
7. 据付と検収を定める
各作業を誰が行うかを書き出してください。
| 作業 | 責任当事者 | 日付 | 証拠 |
|---|---|---|---|
| 荷下ろしと設置 | |||
| レベル出しとアンカー固定 | |||
| 電気の接続 | |||
| エアとユーティリティの接続 | |||
| 油剤の充填と準備 | |||
| OEMまたは技術者による始動 | |||
| 幾何精度または校正の確認 | |||
| 安全の検証 | |||
| テストカットまたは立ち会い検査 | |||
| 検収の承認署名 |
納入前に検収試験を定めてください。買主と売主は、どのコンディション、性能、書類、付属品をもって取引が完了するのかを把握しておくべきです。
据付、試運転調整、検収のガイドをお読みください。
8. 生産支援体制を整える
- ☐ ツールホルダーとプルスタッド
- ☐ 切削工具とインサート
- ☐ チャック、生爪、バイス、治具、ワーク保持具
- ☐ プローブ、ツールセッター、校正用基準器
- ☐ 検査機器
- ☐ CAMポストプロセッサ
- ☐ プログラム転送方法
- ☐ ネットワークとバックアップ
- ☐ クーラントとろ過関連の消耗品
- ☐ 潤滑剤と保守用消耗品
- ☐ 重要予備部品
- ☐ サービス連絡先
- ☐ オペレータートレーニング
- ☐ 保守トレーニング
- ☐ 安全手順
ツーリング、ワーク保持具、検査のガイドをご利用ください。
9. 据付込みで判断を数値化する
| コスト区分 | 見積り | 確定した見積り | 最終 |
|---|---|---|---|
| 機械の購入 | |||
| 税金と取引費用 | |||
| 検査 | |||
| 輸送 | |||
| 許可とエスコート車 | |||
| 重量物運搬・据付（リギング） | |||
| 基礎または床の工事 | |||
| 電気工事 | |||
| ユーティリティと排気 | |||
| ツーリングとワーク保持具 | |||
| ソフトウェアとポストプロセッサ | |||
| 据付と校正 | |||
| トレーニング | |||
| 初期保守と予備部品 | |||
| 予備費 | |||
| 据付込み総額の見積り |
購入価格は意思決定の中の1行にすぎません。据付込み総コストガイドをご利用ください。
最終的な準備完了の判断
- ☐ 引き取りの予定調整が可能
- ☐ 記載のアクション完了後に準備完了
- ☐ 情報が揃うまで出荷を保留
- ☐ 購入を再評価する
未完了のアクション：
判断の責任者：
完了目標日：
独立利用に関するお知らせ
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