仕事から始めてください。
機械ではありません。
必須の能力を、魅力的なオプションやベンダーの想定と区別した生産要件を作成してください。
最初の仕様は部品ファミリーが決めます。
優れた機械でも、仕事に合っていないことがあります。機械構成を選ぶ前に、現在の部品、見込みの仕事、工程手順、タクト、検査要求、ばらつきのコストを文書化してください。
明らかにすべき事実
- 代表的な部品ファミリー、材料、寸法、年間数量
- 必要な公差、表面仕上げ、幾何公差、検査方法
- 集約する工程、外注のまま残る工程、許容できる段取り
- 主軸、トルク、ストローク、工具、軸に関するピーク時および連続時の要件
- 目標サイクルタイム、稼働率、段取り替え、無人生産の前提
- 見積もりが誤っていた場合のスクラップ、手直し、ボトルネック、生産能力への影響
書類と成果物
- 図面改訂と材料を記した部品ファミリー一覧表
- プロセスマップと提案工程順序
- 前提条件を明記したサイクルタイムの根拠
- 必須の能力と希望する機能のリスト
- 検収用加工品、検査計画、合格基準
- 選択した機械構成が適合する理由を示す判断記録
判断のコストが高くなる前に確認してください。
役に立つ回答では、人物、書類、数値、日付、範囲、または検収試験が特定されています。想定は証拠に置き換えてください。
この機械はどのような仕事を獲得しなければなりませんか？
部品ファミリーと需要の見通し期間を明確にしてください。都合のよい一つのデモ部品を基準に機械のサイズを決めないでください。
本当に決定的な要件はどれですか？
公差、トルク、ストローク、加工領域、自動化、工具本数、検査がプラットフォームを決定することがあります。
ピーク需要時には何が変わりますか？
理想的な切削時間だけでなく、稼働率、人員配置、待ち時間、段取りの構成、工具寿命、後工程の検査をモデル化してください。
能力はどのように証明されますか？
実演が証拠となるよう、購入前に検収用加工品と測定方法を選んでください。
範囲が曖昧なときは立ち止まってください。
- 代表的な図面や工程の打ち合わせなしに作成された見積り
- ワークの着脱、プロービング、工具交換、検査、切りくず除去の時間を除外したサイクルタイムの主張
- 1個のデモ加工品を、部品群全体の証拠として扱っている
- 明確な生産上の理由なしに推奨されているオプション
- 稼働率100パーセントを連続で前提とした生産能力のモデル
管理されたファイルに含まれるもの。
- 管理された図面と改訂版の一覧
- 要件と機能の対応表
- ベンダーの回答と未解決の例外事項
- 検収基準と責任者
- 見込み需要、稼働率、感度分析のケース
その問いを決定づける情報源を使ってください。
これらのリンクは出発点を提供するものです。最終的な決定は、該当する機械、契約、設置場所、管轄、有資格の専門家によって決まります。
この問いを機械全体と結び付けてください。
機械の所有は一連の連鎖です。一つのチェックポイントを完全な答えとみなすのではなく、次の関連ガイドへ進んでください。
境界を守ったうえでの、率直な回答。
Machine Blue Bookは調査を整理するものです。エンジニアリング、法務、税務、保険、安全、鑑定、貿易に関する助言に代わるものではありません。
仕様だけで機械を選ぶべきですか？
いいえ。公表仕様は候補を絞り込みますが、生産への適合性は正確な構成、ワーク保持具、ツーリング、プロセス、制御装置、検査、設置場所によって決まります。
有用な検収用加工品とは何ですか？
材料、工具、プログラム、サイクルの前提、測定基準について合意した、代表部品またはテスト用加工品。
将来の能力をどれだけ見込んで購入すべきですか？
根拠のない比率ではなく、文書化された需要シナリオと財務感度分析を使ってください。過大な能力も過小な能力もコストを伴います。
MBBは特定の機械を推奨しますか？
いいえ。MBBは問いと調査経路を整理するものです。買主は適格な技術的・商業的リソースを用いて適合性を確認しなければなりません。
機械購入ガイド
この証拠を、機械の特定から引き渡し、最終的な採算に至るまで、判断の残りの部分に引き継いでください。
英語版リファレンスからの翻訳です。内容に相違がある場合は英語版が優先されます。 英語版