主軸だけでは部品は作れません。
プロセスシステムがそれを決めます。
機械プラットフォームを再現性のある生産に変えるために必要なプロセスパッケージ全体の費用を算定し、検証します。
代表部品を軸に工程を構築する。
工具インターフェース、ホルダーの突き出し、ワーク保持具の剛性、切りくず処理、プローブ戦略、ゲージ能力、ポストプロセッサ、検査能力が、機械が意図した結果を達成できるかどうかを決めることがあります。
明らかにすべき事実
- 主軸およびタレットのインターフェース、工具の寸法範囲、プルスタッド、コレット、ホルダー
- 切削工具、突出し長さ、トルク、バランス、クーラントの供給、想定寿命
- 治具、チャック、バイス、パレット、クイックチェンジの方針
- ワークの位置決め、プロービング、工具測定、オフセット管理
- ゲージ、三次元測定機（CMM）、表面測定、工程内検査の能力
- CAM、ポストプロセッサ、シミュレーション、改訂、プログラム転送のワークフロー
書類と成果物
- 工程用ツーリングの部品表
- ワーク保持具の図面とクランプの前提
- 工具組立、バランス、プリセットの記録
- プローブ・測定ルーチンのリスト
- 検査計画とゲージ能力記録
- 立ち上げ検証の結果、サイクルタイムの根拠、承認済みプログラム改訂
判断のコストが高くなる前に確認してください。
役に立つ回答では、人物、書類、数値、日付、範囲、または検収試験が特定されています。想定は証拠に置き換えてください。
機械の見積もりには何が含まれていますか？
機械のオプションと、工程用ツーリング、ワーク保持具、プロービング、ゲージ、プログラミング、消耗品を区別してください。
すべての工具が安全に届きますか？
実際の形状に対して、ホルダ、ゲージ長、干渉範囲、切りくずの排出、クーラント、剛性を評価してください。
ばらつきはどのように検出されますか？
量産の前に、工程内チェック、工具寿命の管理、オフセットのルール、最終検査を定めてください。
検証済みのプロセスの所有者は誰ですか？
成果物、ファイル、パスワード、ポストプロセッサ、文書、トレーニングの帰属を書面にしてください。
範囲が曖昧なときは立ち止まってください。
- 工程用ツーリングの項目がない機械予算
- 含まれていない特殊工具を前提としたサイクルタイムの見積り
- クランプ力、変形、アクセスの確認を経ていないワーク保持具の構想
- 生産能力モデルから検査サイクルが抜けている
- 検収後にポストプロセッサやマクロが利用できない
管理されたファイルに含まれるもの。
- 完全な工程BOM
- 治具と工具の図面
- プログラムとポストプロセッサの改訂
- 検査と能力の結果
- 消耗品と交換部品の計画
その問いを決定づける情報源を使ってください。
これらのリンクは出発点を提供するものです。最終的な決定は、該当する機械、契約、設置場所、管轄、有資格の専門家によって決まります。
この問いを機械全体と結び付けてください。
機械の所有は一連の連鎖です。一つのチェックポイントを完全な答えとみなすのではなく、次の関連ガイドへ進んでください。
境界を守ったうえでの、率直な回答。
Machine Blue Bookは調査を整理するものです。エンジニアリング、法務、税務、保険、安全、鑑定、貿易に関する助言に代わるものではありません。
CNC機械には通常ツーリングが含まれていますか？
一部の品目は含まれていることがありますが、生産可能なプロセスには、別途ホルダー、工具、ワーク保持具、プロービング、ゲージ、プログラミングが必要になることがよくあります。
機械の生産能力に検査を含めるべき理由は？
検査、プロービング、部品の取り扱い、ばらつきへの対応は時間を消費し、生産物が合格かどうかを決定づけます。
ターンキー方式のプロセスとともに何を引き継ぐべきですか？
プログラム、ポストプロセッサ、図面、段取りシート、オフセット、マクロ、パスワード、検査ルーチン、書類、使用権を定めてください。
最速のサイクルが誤った目標になることはありますか？
はい。工具寿命、工程能力、無人運転時の安定性、検査の負荷、段取り替え、総コストは、一つの理想的なサイクルタイムよりも重要になることがあります。
機械購入ガイド
この証拠を、機械の特定から引き渡し、最終的な採算に至るまで、判断の残りの部分に引き継いでください。
英語版リファレンスからの翻訳です。内容に相違がある場合は英語版が優先されます。 英語版