Les robots industriels étendent le système de production au-delà de la broche. Ce pôle distingue les bras robotisés, les robots collaboratifs, les contrôleurs de robot, les commandes numériques et l’électroérosion à fil, afin que les acheteurs puissent étudier la bonne classe d’équipement sans mélanger les familles de produits.
Commencez par l’application. La charge utile et la portée comptent, mais aussi l’outil en bout de bras, la protection, la présentation des pièces, la compatibilité du contrôleur, la charge au sol, les utilités, la validation de la sécurité et l’interface machine.
Chargement de machinesChargement et déchargement de machines CNC, de presses, de postes d’inspection et de systèmes de lavage.
ManutentionTransférer, orienter, trier, palettiser et dépalettiser des pièces ou des conteneurs.
Travail de procédéSoudage, peinture, dosage, ébavurage, polissage et découpe.
Aide à l’inspectionPrésenter les pièces à la métrologie ou déplacer des capteurs selon une trajectoire programmée.
Questions pour le choix d’un robot
Quelle est la charge utile combinée maximale de la pièce, de la pince, des capteurs et du câblage ?
Quelle portée et quelle position de montage couvrent tous les points de prise, de machine et de dépose ?
Le cycle est-il collaboratif par conception, ou l’application exige-t-elle des protections et des verrouillages ?
Qui est responsable de l’évaluation des risques, des E/S machine, de la validation de la sécurité, de la formation et de l’assistance continue ?
Le sol, les utilités, l’alimentation en air et le réseau peuvent-ils prendre en charge la cellule complète ?
Vous planifiez un système machine complet ? Relier la recherche sur les machines à la manutention lourde, à l’installation, à l’électricité, au financement et au service.
Sources consultées en septembre 30, 2026. Vérifiez les caractéristiques techniques et les exigences de sécurité actuelles auprès du fabricant, de l’intégrateur et de l’autorité compétente.