新規機械加工工場立ち上げチェックリスト体系をもって始めてください。
体系をもって始めてください。
機械だけではありません。
顧客、部品、設備、機器、人員、品質、安全、資金、生産準備を結び付ける、順序立てたチェックリスト。
まず機械から正確な機種と仕様構成
建屋の確認完了搬入経路、構造、ユーティリティ
セル完成工具、検査、安全
リンクした情報源公式および一次のガイダンス
判断のベースライン
構想を検証可能な要件に変えてください。
これは教育目的の計画の枠組みです。実際の事業と現場は、法務、税務、保険、エンジニアリング、電気、環境、安全の有資格専門家が評価しなければなりません。
商業面顧客、部品、見積り、生産能力の前提
技術面機械、工程、建屋、品質システム
運営人員、管理体制、資金、立ち上げ基準
定義
機械の発注書に署名する前に
- 顧客、部品群、数量、必要な認証を定める
- 価格設定、稼働率、労務、スクラップ、資金回収をモデル化する
- 用途地域、許認可、保険、環境上の義務を確認する
- 建物、搬入ルート、電源、圧縮空気、基礎を確認する
- 該当する機械そのものを検査し、生産セル全体の費用を算定する
確認
量産の仕事を受ける前に
- 据付、試運転調整、検収の記録一式
- オペレーター、プログラマー、段取り、検査、保守の各役割をトレーニングする
- 安全防護、ロックアウト、保守、緊急時の手順を実施する
- プログラム、治具、工具、測定、トレーサビリティを検証する
- 生産計画、購買、在庫、バックアップ、顧客とのコミュニケーションの体制を確立する
ワークフロー
判断のための実践的な手順。
エビデンスで置き換えられるまで、前提条件は見える状態にしておきます。
需要を検証する
その工場がどのような仕事を獲得し、納めるために作られているのかを把握してください。
システムを設計する
建屋、機械、セル、人員、品質、資金を結び付ける。
据付と検証
設備の試運転調整を行い、管理された条件で初品を加工してください。
計画的に立ち上げる
仕事を受けるのは、生産能力、品質、納期の管理が実際に機能している場合だけにしてください。
情報源と次の経路
優先される情報源で確認を続けてください。
Machine Blue Bookで調査を整理し、その後OEM、事業者、該当する当局に要件を確認してください。
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市場のニーズ、機械の選定、建屋、据付、ユーティリティ、工具、安全、コスト、立ち上げ準備を結び付けます。
英語版リファレンスからの翻訳です。内容に相違がある場合は英語版が優先されます。 英語版